coredis: honingraat ingietsysteem

Een unieke oplossing voor de massaproductie van vliegtuiginterieur

DOPAG coredis: een doseersysteem voor honingraatpanelen
Coredis wordt gebruikt voor de verwerking van speciale lage dichtheid 1K epoxy’s gevuld met micro holle bollen. De unieke uitdaging in dit geval is dat we te maken hebben met een reactief middel dat na verwerking in de systemen voor het in contact komen van het materiaal blijft en aan een uithardingsreactie kan worden onderworpen. Om dit te voorkomen heeft coredis een speciaal ontwikkelde structuur. Het materiaal wordt direct uit de aflevercontainer toegevoerd en de dosering wordt uitgevoerd door middel van een tandwielpomp die op een verwarmde volgerplaat is gemonteerd. Het materiaal wordt door de verbonden verwarmingsslang naar het doseerventiel geleid, die de kernvulstof continu in de honingraten vult.

In het geval van productieonderbrekingen, kunnen alle met het materiaal in contact komende delen inclusief de container in enkele minuten worden gedemonteerd en in een koude opslag worden opgeslagen. Er is dus geen reiniging vereist. Als de productie opnieuw wordt gestart, kan de toepassing worden hervat vanwege de verwarmde componenten. Deze unieke structuur maakt voor de eerste keer de continue en precieze dosering van 1K kernvullers mogelijk en heeft het voordeel dat, na een eenvoudige uitbreiding van het systeem, verschillende materialen kunnen worden verwerkt in hetzelfde systeem.

DOPAG-systemen in actie
In samenwerking met coredis heeft DOPAG een product ontwikkeld voor de verwerking van pasta-achtige kernvullers. Dit meetsysteem is het resultaat van intensieve samenwerking met vliegtuigfabrikanten, hun leveranciers en materiaalproducenten. Als marktleider in meet- en mengtechnologie in de lucht- en ruimtevaartindustrie is DOPAG erin geslaagd een meetsysteem te ontwikkelen dat de hoogste mate van reproduceerbare kwaliteit en veiligheid van medewerkers garandeert. Voor de eerste keer zorgt de integratie in automatiseringsoplossingen voor een volledig geautomatiseerde massaproductie van honingraat sandwichpanelen voor interieurapparatuur voor vliegtuigen..
Composietverwerking: Honingraat ingieten / kernvulling

Eigenschappen en voordelen

  • Tot 30% minder materiaalverbruik in vergelijking met handmatige verwerking
  • Zeer laag gevarenpotentieel, omdat de werknemers niet worden blootgesteld aan dampen en geen direct contact met materieel  hebben
  • Speciaal aangepaste pompconstructie om de lage materiaaldichtheid te behouden
  • Oneindig variabele dosering van 50 ml / min tot 300 ml / min (afhankelijk van het uitlaatmondstuk en afmetingen van de honingraat)
  • Toepassing-specifieke uitlaatmondstukken beschikbaar
  • Frame met arm voor slangbevestiging voor een betere toegankelijkheid van componenten
  • Verwarmde doseereenheid
  • Touchscreen voor eenvoudige bediening van het systeem
  • Zeer gemakkelijke en snelle demontage van materiaalonderdelen die in de koelcel kunnen worden opgeslagen
  • Zeer lage reinigingsinspanning door diepvriesopslag
  • Verschillende materialen kunnen worden verwerkt door het systeem gemakkelijk uit te breiden
  • Zeer nauwkeurige toepassing door automatisering

Alle producten in één oogopslag