turnkey oplossingen voor geautomatiseerd doseren

Turnkey oplossingen voor geautomatiseerde doseertoepassingen

Een volledig geautomatiseerde klant-specifieke doseermachine

Geautomatiseerd en gecontroleerd doseren wordt meer en meer onderdeel van geautomatiseerde productieprocessen. Geen enkel doseersysteem is compleet zonder integratie van aanvullende processen. Denk aan voorbehandeling, nabehandeling, kwaliteitscontrole, uitharding, aan- en afvoersystemen.

Als specialist in en leverancier van doseertechniek kan Dopag complete, geautomatiseerde systemen aanbieden. Het hele pakket bij 1 partner ondergebracht.  Alleen een systeem dat precies aangepast is aan uw applicatie en aan uw productieproces zorgt voor probleemloze productie en  voor uw succes als bedrijf.

Gedetailleerde analyse en samenwerking door partnerschap
Dopag heeft decennia ervaring, niet alleen doseeteechniek, maar ook als fabrikant van machines. Dit geeft ons een voorsprong voor wat betreft maatwerk oplossingen. Wij zijn gewend om elke applicatie in detail te analyseren en vervolgens op maat een passende oplossing te bouwen. Elk systeem wordt uitgebreid in-huis getest en alle data worden geanalyseerd. Na gereedkomen wordt de klant uitgenodigd in ons Techical centre en worden in bijzijn van de klant nogmaals uitgebreide testen uitgevoerd. Na deze factory test volgt levering en installatie op locatie en wordt de machine wederom getest en volgt de finale oplevering.

Het hele proces bij de bouw van maatwerk machines loopt in nauwe samenwerking met de klant. Gedurende het hele proces van start tot einde heeft U contact met dezelfde mensen van Dopag. Dit geeft duidelijke communicatie, snelle service en duidelijke lijnen.

Een referentie project: geautomatiseerd lijmen van huishoudelijke apparaten
De poolse fabrikant van huishoudelijke apparatuur Amica kwam bij ons met de vraag voor een doseersysteem voor het automatisch verlijmen van componenten van een ovendeur. Dopag analyseerde het proces en ontwikkelde een compleet, passend systeem. De oplossing omvatte het gehele lijmproces, lopende banden en de handling van de componenten.

Drie robots lijmen gelijktijdig de railprofielen op glazen panelen van de oven. De profielen worden eerst voorbehandeld met Pyrosil, waarna een 2-componenten lijm aangebracht wordt door een Dopag vectomix systeem. Na aanbrengen van de lijm worden de delen samengevoegd. Tenslotte wordt de lijmverbinding  verder uitgehard in een bufferruimte in eerst een verwarmde en daarna een gekoelde ruimte.

Heeft U een project ? Neem contact op met Dopag ! Onze experts helpen U graag verder.

https://youtu.be/Dxzfzg36xkg

Alle producten in één oogopslag